מבוא למוצר האמר של החברה

הפטיש הוא חלק בלאי למגרסה וטחנות כדורים. KmTBCr15Mo ברזל יצוק כרום גבוה הוא חומר ברזל יצוק לבן עמיד בפני שחיקה- שתוכנן במיוחד עבור יישומי ריסוק משני ושלישוני בתעשיות כרייה, מלט, אגרגט ועיבוד פחם. פטיש המגרסה העדין שלנו משיג עמידות בלאי מעולה תוך שמירה על קשיחות פגיעה נאותה באמצעות תוספת משולבת של כרום ומוליבדן גבוהים, מה שהופך אותו למתאים לסביבות שונות של ריסוק השפעה מורכבת.

KmTBCr15Mo שייך לסדרת הכרום-מוליבדן של ברזל יצוק העמיד בפני שחיקה-, עם ייעוד החומר שלו בהתאם לתקן GB/T 8263. בייעוד זה, "KmT" מייצג ברזל יצוק עמיד בפני שחיקה, "Cr15" מציין תכולת כרום של כ-15% לשיפור עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, ו-"Mo" מייצג תוספת של מוליבדן כדי לשפר את ההתקשות והקשיות האדומה בטמפרטורות גבוהות. ברזל יצוק זה עתיר כרום זוכה להכרה נרחבת כאחד החומרים העמידים ביותר לבלאי- עבור רכיבים הנתונים לפגיעות גבוהות ולבלאי שוחקים חמור, לרבות פטישי מגרסה עדינים, ספינות טחנת וחלקי שחיקה של משאבת דבל.

תכונות עיקריות במבט חטוף

דרגת חומר: KmTBCr15Mo ברזל יצוק לבן כרום גבוה (GB/T 8263)
קשיות (לאחר טיפול בחום): גדול או שווה ל-58 HRC / גדול או שווה ל-650 HBW
תוכן כרום: 11.0% – 18.0%
תוכן מוליבדן: פחות או שווה ל-3.0% (עבור התקשות)
תהליך טיפול בחום: כיבוי + חישול (לפי GB/T 8263)
ציוד ישים: מגרסות פטישים, מגרסות עדינות, מגרסות אימפקט, מגרסות עדינות הפיכות

הרכב כימי (שבר מסה משקל %)

אֵלֵמֶנט	C	Cr	מו	Mn	סִי	ני	Cu	P	S
טווח (%)	2.0 – 3.3	11.0 – 18.0	פחות או שווה ל-3.0	פחות או שווה ל-2.0	פחות או שווה ל-1.2	פחות או שווה ל-2.5	פחות או שווה ל-1.2	פחות או שווה ל-0.10	פחות או שווה ל-0.06

מאפיינים מכניים

נֶכֶס	עֵרֶך
קשיות (כמו-יצוק / מתח-מוקל)	גדול או שווה ל-46 HRC / גדול או שווה ל-450 HBW
קשיות (מוקשה / QT)	גדול או שווה ל-58 HRC / גדול מ-650 HBW או שווה לו
קשיות (רך-מחוצף)	פחות או שווה ל-41 HRC / פחות או שווה ל-400 HBW
קשיחות השפעה	גדול או שווה ל-6–10 J/cm² (חריץ צ'ארפי V-)

תהליך טיפול בחום

כל פטישי המגרסה העדינים KmTBCr15Mo עוברים טיפול חום קפדני בהתאם למפרט GB/T 8263:

חישול רך (לעיבוד שבבי): השרייה של 920-960 מעלות 1-8 שעות, קירור איטי עד 700-750 מעלות החזקה 4-8 שעות, ואז קירור אוויר או קירור תנור מתחת ל-600 מעלות
טיפול התקשות: השרייה של 920-980 מעלות 2-6 שעות, קריר אוויר
הפגת מתחים (חיזור): השרייה של 200-300 מעלות 2-8 שעות, קירור אוויר או קריר תנור

תהליך ההמרה והחיסום הופך את המיקרו-מבנה למטריצת מרטנזיט עם חלקיקי קרביד M₇C₃ המפוזרים באופן אחיד, ומשיגים את האיזון האופטימלי בין קשיות ועמידות בפני פגיעות.

צור איתנו קשר

יתרונות ביצועים

עמידות בפני שחיקה יוצאת דופן

תכולת הכרום הגבוהה ב-KmTBCr15Mo יוצר קרבידים M₇C₃ (HV 1500-1800) בתוך מטריצה מרטנסיטית. מבנה זה מספק עמידות בלאי גדולה פי 3-5 מפלדת מנגן גבוהה ופי 2-3 מזו של פלדה עמידה לסגסוגת- נמוכה, מה שהופך אותו לאידיאלי לריסוק עדין-מתמשך.

קשיחות אופטימלית עבור טעינת השפעה

שלא כמו ברזלים מסורתיים "קשים אך שבירים" בכרום גבוה, KmTBCr15Mo משיג איזון של קשיות משטח של יותר מ-58 HRC וקשיחות פגיעה של 6-10 J/cm² באמצעות עידון מוליבדן ותכולת פחמן מבוקרת, תוך הפחתת סיכוני סדקים או שבבים בעת עיבוד מתכת דריסה של חלקיקים או יתר.

ביצועי טמפרטורה מוגברת

תוספת מוליבדן מספקת שמירת קשיות אדומה מעל 80% בטמפרטורות עבודה של עד 600 מעלות, ומונעת האצת שחיקה הנגרמת-שנגרמת בחיכוך הנפוצה בריסוק- גבוה.

עמידות בפני קורוזיה

תכולת הכרום יוצר סרט פסיבי Cr₂O₃, המציע הגנה יעילה בתנאים חומציים, אלקליים או רטובים-קריטיים לריסוק רטוב, עיבוד סיגים או חומרי הזנה קורוזיביים.

יציבות מימדית עקבית

עם התכווצות יציקה נמוכה (1.2-1.5%) ומתח שיורי מינימלי לאחר טיפול בחום, פטישי KmTBCr15Mo שומרים על דיוק ממדי לאורך חיי השירות, מבטיחים איזון הרוטור ומונעים התרופפות או עיוות.

יישומים

פטישי מגרסה עדינה KmTBCr15Mo משמשים לריסוק עדין משני/שלישוני ב:

כְּרִיָה: ברזל, נחושת, זהב, עפרות פוספט
מֶלֶט: אבן גיר, קלינקר, גבס, ארוחה גולמית
לְקַבֵּץ: גרניט, בזלת, דיאבז, חלוקי נחל
פֶּחָם: מגרסות, מפסקים, מפעלי הכנה
מֵטַלוּרגִיָה: סלאג, פרוסיליקון, קולה
כּוֹחַ: מפחי פחם, ביטול גופרית אבן גיר
בְּנִיָה: מיחזור בטון, לבנים, זכוכית

קְבוּצָה

אידיאלי עבור מגרסות פטישים, מגרסות עדינות הפיכות, מגרסות אימפקט ו-VSIs בסביבות שחיקה בינוניות-עד-גבוהות שבהן פלדת מנגן נשחקת מהר מדי וכרום גבוה במיוחד- היא מוגזמת.