מבוא למוצר

סל GX25CrNiSi20-14 לטיפול בחום המיוצר על ידי החברה שלנו הוא סל פלדה בעל ביצועים גבוהים-עמידים בחום- שתוכנן במיוחד עבור תהליכים תעשייתיים-גבוהים. סל טיפולי חום זה מיוצר מפלדה יצוקה- באיכות גבוהה 1.4832 אוסטניטית חום-, המציגה יציבות תרמית מעולה, עמידות לחמצון וחוזק מכני בסביבות מתמשכות של טמפרטורות גבוהות עד 950 מעלות. בשימוש נרחב ככלי טיפול בחום בתהליכים כגון חישול, כיבוי, טמפרור, ניטרידינג, פחמימות וטיפול בתמיסות, מגש טיפול בחום זה מבטיח טעינת חלקי עבודה עמידים ואמינים בתנורים תעשייתיים. סל החומרים GX25CrNiSi20-14 משלב תכונות חומר מעולות עם טכנולוגיית יציקה מדויקת כדי לעמוד בדרישות המחמירות של סדנאות מודרניות לטיפול בחום.

יישומים מרכזיים

תעשיית טיפול בחום:סלי תנורי חישול, מגשי תנורי מרווה, סלי תנורי חישול, סלי תנורים לפחמימות, סלי תנורים ניטרידיים וסלסילות טיפול בתמיסות
תנורים תעשייתיים:מגשי תנורים מסוג-בור, סלי תנורים-תחתונים לרכב, סלי תנורים מסוג פעמון-, סלי תנורים אטומים, סלי תנורים מתנורים, סלי תנורים רציפים וסלסילות תנורי ואקום
התקשות מארז וניטרו-קרבוריזציה פריטי:מנשאי חלקי עבודה לטיפול בחום באטמוספרה מבוקר
עיבוד מתכות:טיפול בחום של פרזול, יציקות, רכיבי רכב, חלקי תעופה וחלל ומחברים

מפרט טכני

הרכב כימי (%):

C	סִי	Mn	Cr	ני	P	S	מו
0.15-0.35	0.5-2.5	פחות או שווה ל-2.0	19.0-21.0	13.0-15.0	פחות או שווה ל-0.04	פחות או שווה ל-0.03	פחות או שווה ל-0.5

מפרטי הרכב לפי EN 10295:2002.

ביצועים מכניים

נֶכֶס	עֵרֶך
חוזק מתיחה (Rm)	גדול או שווה ל-450 MPa
0.2% חוזק הוכחה (Rp₀.₂)	גדול או שווה ל-230 MPa
התארכות בשבר (A)	גדול או שווה ל-10%
מודול אלסטי (@23 מעלות)	195 GPA
קַשִׁיוּת	טווח נירוסטה אוסטניטי טיפוסי

נתונים מבוססים על מפרטי תקן GX25CrNiSi20-14.

טמפרטורת שירות מקסימלית לפי אטמוספירה:

אַטמוֹספֵרָה	טמפרטורה מקסימלית
אטמוספירת בעירה מחמצנת	1000 מעלות
הפחתת אווירת בעירה	950 מעלות
חמצון גופרית-מכיל גזים	900 מעלות

מגבלות טמפרטורת ההפעלה משתנות בהתאם לתנאי האווירה של התנור.

יתרונות המוצר

עמידות חמצון גבוהה-בטמפרטורה

פלדת יציקה עמידה בחום GX25CrNiSi20-14 מכילה 19-21% כרום ו-13-15% ניקל, ויוצרת שכבת תחמוצת Cr₂O₃ צפופה ומחלימה על פני השטח. אבנית מגן זו מונעת ביעילות חמצון נוסף, שחרור קרבוריזציה ואובדן מתכות בטמפרטורות גבוהות, ומבטיחה חיי שירות ארוכי טווח באווירה של תנורים מחמצנים, פחמימים ומאכלים עדין.

עמידות עייפות תרמית מעולה

המיקרו-מבנה האוסטניטי של סל חומר 1.4832 זה מספק עמידות יוצאת דופן לרכיבה תרמית. החומר מתאים להפרשי התפשטות תרמית במהלך מחזורי חימום וקירור חוזרים ונשנים מבלי להיסדק או להתעוות, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור תנורים מסוג -אצווה, קווי קרבור ופעולות כיבוי מופרעות בהן הלם תרמי מהווה דאגה.

עמידות יוצאת דופן לזחילה וחוזק-טמפרטורות גבוה

עם חוזק מתיחה העולה על 450 MPa בטמפרטורת החדר וביצועים אמינים של עד 950 מעלות, סל טיפולי החום GX25CrNiSi20-14 שומר על יציבות ממדית ויכולת נשיאת עומס- בחשיפה מתמשכת לטמפרטורה- גבוהה. מגבלת הזחילה של 1% לאחר 10,000 שעות ב-900 מעלות נשארת 10 N/mm², מה שמפגין עמידות יוצאת דופן לזחילה עבור מחזורים ארוכים.

עמידות יוצאת דופן בפני קרבור-בטמפרטורה גבוהה וחמצון

השילוב של תכולת ניקל גבוהה ותוספת סיליקון מבוקרת מספקים עמידות מוגברת בפני דיפוזיה של פחמן לתוך מטריצת המתכת. כלי טיפול בחום זה עמיד בפני אבק מתכת, מציע יציבות מצוינת בסביבות קרבורציה ומונע פגיעה בביצועים כתוצאה מחשיפה-לטווח ארוך לאטמוספרות תנורים עשירות-בפחמן.

ביצועים עקביים על פני מספר מחזורים תרמיים

המבנה האוסטניטי של GX25CrNiSi20-14 נשאר יציב לאורך פעולות חוזרות ונשנות של טיפול בחום, תוך הימנעות מתמורות פאזות מזיקות הגורמות להתפרקות או הרס רכוש. זה מבטיח ביצועים ניתנים לחיזוי, שניתן לחזור עליהם לאורך כל חיי השירות של הסל.

קנה מידה מינימלי גבוה-בטמפרטורה וחיי שירות ארוכים

היחס האופטימלי בין כרום-ל-ניקל מקדם היווצרות של שכבת תחמוצת נצמדת בחוזקה עם התפרקות מינימלית, ומפחיתה באופן משמעותי את אובדן המתכות כתוצאה מהתפשטות-בטמפרטורה גבוהה. זה מאריך את חיי השירות בהשוואה לחומרים סגסוגים-נמוכים יותר, מוריד את עלות הבעלות הכוללת ומצמצם את זמן ההשבתה של התנור להחלפת סל.

תהליך ייצור

GX25CrNiSi20-14 סלי פלדה עמידים בחום שלנו מיוצרים תוך שימוש ב-תהליכים-מתקדמים ביותר של יציקה מדויקת:

יציקת השקעות שעווה אבודה

מספק גימור משטח מעולה, דיוק ממדי חזק ומורכבות בעיצוב

תהליך יציקת סיליקה סול

מספק איכות פני שטח מעולה ושחזור פרטים עדינים

תהליך EPC (Expendable Pattern Casting).

אידיאלי לייצור-בקנה מידה גדול עם איכות עקבית

כל היציקות עוברות בקרת איכות קפדנית, כולל אימות הרכב כימי, בדיקת מימד ובדיקות אופציונליות לא-הרסניות. ניתן לספק טיפול בחום ועיבוד שבבי כדי לעמוד במפרטי הרכיבים המוגמרים.

חוזקות החברה שלנו

בחר את היצרן המתאים ביותר לצרכים שלך

ניסיון בתעשייה

עם למעלה מ-20 שנות ניסיון מיוחד בייצור-גבוהה של יציקת סגסוגת, הפכנו ליצרן יציקות פלדה עמידות בחום-, המספקים כלי טיפול חום אופטימלי ללקוחות ביותר משלושים מדינות שונות.

מומחיות חומרית

אנו שומרים על הבנה מקיפה של סגסוגות עמידות בחום{{0}, כולל GX25CrNiSi20-14 (1.4832), GX40CrNiSi25-12, GX40CrNiSi25-20 (1.4848), GX40CrNiSi20-14 (1.4832), GX40CrNiSi25-12, GX40CrNiSi25-20 (1.4848), GX40CrNiSi20-14 ותקן רבים אחרים של EN, GBIN, GBIN, D, 3 ציונים.

יכולות יציקה מדויקת

בית היציקה המתקדם שלנו מצויד במספר תהליכי יציקה, כולל יציקת השקעה, יציקת סיליקה סול, יציקת חול ו-EPC (יציקת דפוס מתכלה). גמישות זו מבטיחה את שיטת הייצור האופטימלית המותאמת לדרישות הספציפיות שלך.

ייצור בהתאמה אישית

אנו מתמחים בכלי טיפול בחום בהתאמה אישית על בסיס שרטוטי לקוחות, מפרטים או דוגמאות חלקים מוגמרים. בין אם אתה צריך אב טיפוס בודד או ייצור בקנה מידה גדול-, אנו מספקים תמיכה בתכנון, אופטימיזציה של תהליכים ואיכות עקבית לאורך כל מחזור הייצור.