פלדה יצוקה אוסטינית עמידה בחום
סלסלות טיפול בחום פלדה יציקות עמידות בחום
1.4848 · HK40 · Cr25Ni20 · 1.4849 · 2.4879
מבנה יצוק-אחד. אין ריתוכים שיכשלו. נבנה כדי לשרוד את המחזורים שהורסים סלים מפוברקים.
- 1.4848 / HK40
- Cr25Ni20
- 1.4849
- 2.4879
- 310S
|
1100 מעלות מקסימום שירות רציף |
500-2000 ק"ג כושר העמסה |
3–5× חיים מול סלים מרותכים |
ספקטרומטר מאומת כימיה UT / PT על סעיפים קריטיים MTC עם כל משלוח השב תוך 24 שעות
מדוע סלי טיפול בחום נכשלים מוקדם
בשירות של תנורים-בטמפרטורה גבוהה, הסלים חשופים למחזוריות תרמית, לאווירה של קרבורציה ולעומס מכני - בו זמנית. מצבי הכשל ניתנים לחיזוי, וכך גם הפתרונות.
כשל במפרק ריתוך
סלים מרותכים נכשלים בקו הריתוך. תחת חימום חוזר ונשנה מעל 1000 מעלות וקירור מהיר, הריתוך והאזור המושפע-מתרכזים מתח תרמי והופכים לאתר התחלת הסדק הראשון. מבנה יצוק אחד- מבטל את נקודת הכשל הזו לחלוטין.
קריפ דיסטורשן
תחת עומס מתמשך בטמפרטורה גבוהה, רכיבי סגסוגת צונחים ומתעוותים בהדרגה. זוהי הסיבה השכיחה ביותר לכשל בסל במצבי קרבוריזציה. סגסוגות יצוק פחמן גבוהות-עמידות לזחילה טוב יותר באופן משמעותי מאשר ציוני פחמן מחושל או נמוכים-.
קרבוריזציה ואבק מתכת
באטמוספרות פחמן, פחמן חודר למשטח הסגסוגת, מפורר את החומר ובסופו של דבר גורם להתפרקות וסדקים. סגסוגות סיליקון גבוהות- כמו 1.4848 ו-1.4849 תוכננו במיוחד כדי לעמוד בפני חדירת פחמן.
בחירת דרגת סגסוגת
חמש דרגות תקן, בתוספת כימיה מותאמת אישית. הבחירה הנכונה תלויה בטמפרטורת שיא, אווירה, עומס ותדירות רכיבה תרמית.
| צִיוּן | כימיה טיפוסית (C / Cr / Ni / Si) | טמפ' רציפה מקסימלית. | הטוב ביותר עבור |
|---|---|---|---|
| 1.4848 / HK40 | C 0.35–0.45%, Cr 24–27%, Ni 19–22%, Si 1.5–2.5% | 1100 מעלות | קרבוריזציה, מרווה, טיפול בחום כללי, עומסים כבדים |
| Cr25Ni20 | C 0.30-0.50%, Cr 23-27%, Ni 19-22%, Si פחות או שווה ל-1.75% | 1050-1100 מעלות | מגשי בסיס-לכלליים, חישול, מתלים |
| 1.4849 | C 0.30–0.50%, Cr 24–26%, Ni 11–14%, Si 1.0–2.5% | 1100-1150 מעלות | עומסים כבדים, מחזורים ארוכים, קרבוריזציה אגרסיבית, הלם תרמי |
| 2.4879 | Ni-בסיס עם תוספות Cr, Si | 1200 מעלות | תנורי ואקום, יציאת גז נמוכה, הלחמת ואקום |
| 310S | C פחות או שווה ל-0.08%, Cr 24-26%, Ni 19-22% | 950 מעלות | פחמימות כלליות, עומסים מתונים, מודעים לתקציב- |
טיפ לבחירה:אם התנור שלך פועל מעל 950 מעלות, נושא עומסים מעל 300 ק"ג, או פועל במחזור רציף עם הלם תרמי תכוף, סל יצוק הוא כמעט תמיד הבחירה הטובה יותר על פני סל מרותך או רשת תיל. העלות המוקדמת הגבוהה יותר מתקזזת על ידי חיי שירות ארוכים ב-3-5× ועלות נמוכה יותר למחזור.
יצוק לעומת מרותך: למה בנייה אחת- חשובה
שיטת הייצור קובעת היכן הסל ייכשל - ובכמה זמן.
מוּמלָץ
סל יצוק אחד-
- ללא חיבורי ריתוך- מבטל את נקודת הכשל מספר 1 במתקני תנורים
- חיים ארוכים יותר ב-3-5×בתנאי רכיבה תרמיים זהים ב-1050 מעלות
- קיבולת עומס גבוהה יותר- 7–10% יותר מעיצובים מרותכים-של מסגרת עקב חתכי קירות דקים יותר-
- התנגדות זחילה טובה יותרסגסוגת יצוק פחמן - גבוהה- מתנגדת לצנוח תחת עומס מתמשך
- יציקה מדויקת ל-CT8-CT10- ממדים עקביים עבור מערכות טעינה אוטומטיות
- מבנה רציף יחידמחלק מתח תרמי בצורה חלקה
חֲלוּפָה
סל מרותך / מיוצר
- עלות מקדימה נמוכה יותר- מתאים ליישומים בטמפרטורה מתונה,- קלים
- אזורי ריתוך פגיעיםלעייפות תרמית וסדקים תחת רכיבה חוזרת על אופניים
- יכולת עומס מוגבלת- עומסים מרוכזים עלולים לגרום לעיוות מקומי
- החלפה תכופה יותר- סדקי ריתוך מתפשטים מהר יותר בטמפרטורה גבוהה
- תיקון שטח קל יותר- מחדש-ריתוך חיבורים סדוקים או החלפת חלקים
- עדיף לכמויות קטנות- ללא עלות דפוס, זמן אספקה מהיר יותר.
משרטוט ועד סל מוגמר
חמישה שלבים מבוקרים. לכל שלב יש נקודת בדיקה לפני שהשלב הבא מתחיל.
דפוס & דפוס
דפוס עץ או מתכת שנעשה לפי דגם הציור או התנור שלך. דחיסה מבוקרת של חול כדי למנוע תזוזת עובש וסחיפה ממדי.
01
התכה ומזיגת
תנור אינדוקציה-בינוני. כימיה מאומתת על ידי ספקטרומטר לפני הקשה. טמפרטורת מזיגה מתועדת לכל חום.
02
טיפול בפתרון
מחומם ל-1140-1160 מעלות לאוסטניטיזציה אחידה, ואז מקורר במהירות. זה מבטל את הלחץ השיורי של היציקה וממקסם את עמידות-הזחילה לטמפרטורות גבוהות.
03
עיבוד שבבי וגימור
משטחי התאמה קריטיים, זיזי הרמה ונקודות הרכבה בעיבוד של סובלנות ציור. אופציונלי להתזת חול או ציפוי נגד-חמצון.
04
בדיקה ושיגור
UT או PT על קטעים קריטיים, דוח ממדי, MTC הונפק. תעודות נשלחות עם כל סל.
05
תאימות תנור
סוגי תנורים שונים מטילים נתיבי חום וכימיה שונים באטמוספירה. אנו מתאימים את העיצוב לתנור שלך, לא להיפך.
תנור קרבוריזציה
סגסוגות סיליקון גבוהות-עמידות בפני חדירת פחמן. עיצוב נגד-התפחמות עבור אזורי אווירה עשירים.
תנור ואקום
יציאת גז נמוכה, משטחים לא-מזהמים. 2.4879 או סגסוגות Inconel להלחמה והתקשות בוואקום.
בור / תנור באר
יציבות עומס אנכי, גיאומטריה עמוקה. תמיכת תחתית שטוחה-קשיחה עבור ערימות טעינה כבדות.
תנור אח רולר
רצים תחתונים חלקים, בסיס שטוח למעקב יציב. מרווח רצים מותאם אישית למגרש הגליל שלך.
בקש הצעת מחיר
| MOQ | 2 חתיכות (הזמנת ניסיון ניתנת למשא ומתן) |
| התאמה אישית | יצוק לשרטוט / דגם / דגם תנור |
| זמן אספקה | 25-50 ימי עבודה |
| אריזה | מארז עץ לבוד, אריזה כשירה לים |
| מִשׁלוֹחַ | ים / אוויר / אקספרס - FOB, CIF, DDP זמין |
| תנאי תשלום | T/T, L/C - ניתנים למשא ומתן עבור הזמנות חוזרות |
| אַחֲרָיוּת | מובטח מפני פגמי יציקה ואי התאמה של-ממדים |
שאלות נפוצות
מה ההבדל בין סלי טיפול בחום יצוק למרותך?
-
סלים יצוקים מיוצרים כמבנה אחד-ללא חיבורים מרותכים. ריתוכים הם נקודת הכשל הראשונה במתקני תנורים מכיוון שהם מרכזים מתח תרמי תחת חימום וקירור חוזרים ונשנים. סל יצוק מדויק יכול להחזיק מעמד פי 3-5 יותר מאשר סל מיוצר מרותך בתנאי רכיבה תרמיים זהים ב-1050 מעלות.
איזו דרגת סגסוגת עלי לבחור עבור התנור שלי?
-
הדרגה הנכונה תלויה בטמפרטורת השיא, האווירה והעומס. 1.4848 (HK40) היא סוס העבודה לקרבור ולטיפול בחום כללי עד 1100 מעלות . 1.4849 מציע עמידות חמצון משופרת עבור פתיחת דלתות תכופות והלם תרמי עד 1150 מעלות . 2.4879 מצוין עבור תנורי ואקום הדורשים עלות נמוכה{7} אפשרות להוצאת גז נמוכה{6}{7} קרבור עד 950 מעלות עם עומסים מתונים.
איזה כושר עומס אתה יכול לבנות?
-
סלים יצוקים סטנדרטיים נעים בין 500 ק"ג ל-2000 ק"ג קיבולת עומס, תלוי בגיאומטריה, דרגת סגסוגת וסוג התנור. ניתן לתכנן עיצובים-כבדים עבור משקלי טעינה ספציפיים. אנו ממליצים על יחס חיוב-ל-משקל המשאיר לפחות 30% מרווח בטיחות מעל העומס המרבי שלך.
האם אתה יכול לצקת סלים כדי להתאים את אביזרי התנור הקיימים שלי?
-
כֵּן. אנו מייצרים לפי השרטוטים שלך, מדגם או דגם תנור. אנו עובדים עם מותגי תנורים נפוצים כולל IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM ו-BMI. אם אין לך שרטוט, שלח לנו את יצרן התנור והדגם בתוספת דרישות העומס, ואנו נאשר מידות לפני היציקה.
אילו בדיקות ותיעוד אתה מספק?
-
כל חום נבדק להרכב הכימי על ידי ספקטרומטר. אנו מבצעים בדיקה ויזואלית 100%, בדיקת מימד ו-UT או PT בקטעים קריטיים. תעודת בדיקת חומר (MTC) מונפקת עם כל משלוח. בדיקת צד שלישי-תתקבל בברכה.
תגיות פופולריות: סלי טיפול בחום עמידים בחום מפלדה יצוקה, יצרנים, ספקים, מפעלים של סלים עמידים בחום מפלדה יציקת חום
