סקירת מוצר

כאשר אתה צריך חלקים מכניים שיכולים להתמודד עם עומסים קיצוניים מבלי להתפשר על דיוק הממדים, יציקת ההשקעה 40CrNiMo מספקת את הטוב משני העולמות. פלדה מבנית סגסוגת פחמן בינונית זו- המכונה לעתים קרובות פלדה מרווה ומחוסמת- משלבת חוזק מתיחה גבוה, קשיחות מעולה ויכולת התקשות עמוקה, מה שהופך אותה לחומר הבחירה עבור רכיבים קריטיים במכונות כבדות, מערכות הנעה לרכב, מערכות תעופה וחלל וציוד אנרגיה.

בניגוד ליציקת פלדת פחמן קונבנציונלית שדורשת לעיתים קרובות עיבוד משני נרחב, חלקי 40CrNiMo יציקת השקעה יוצאים מהתהליך בסמוך לצורת-נטו-, עם גימורי משטח עדינים וסובלנות הדוקה שמפחיתים משמעותית את זמן העיבוד שלאחר-ובזבוז החומרים. בין אם אתם מוצאים יציקות פלדה מסגסוגת 40CrNiMo עבור תיבות הילוכים, פירים, מחברים או רכיבי העברת עומס- גבוה, תהליך יציקת השעווה האבודה שלנו מבטיח איכות עקבית מהמאמר הראשון ועד לריצת הייצור המלאה.

למה 40CrNiMo?

הביצועים של החומר מדברים בעד עצמם. עם הרכב כימי של פחמן 0.37-0.44%, כרום 0.60-0.90%, ניקל 1.25-1.65% ומוליבדן 0.15-0.25%, פלדת סגסוגת 40CrNiMo מספקת תכונות מכניות העולות בהרבה על דרגות פלדת פחמן סטנדרטיות. לאחר טיפול חום מתאים-בדרך כלל מרווה שמן ב-850 מעלות ולאחר מכן טמפרור בסביבות 600 מעלות -המיקרו-מבנה הסופי הופך לסורביט מחוסמ, ומניב:

נֶכֶס	עֵרֶך
חוזק מתיחה (σb)	גדול או שווה ל-980 MPa
חוזק תפוקה (σs)	גדול או שווה ל-835 MPa
התארכות (δ5)	גדול או שווה ל-12%
כיווץ מקטע (ψ)	גדול או שווה ל-12%
קשיחות השפעה (Akv)	גדול או שווה ל-78 J
קשיות (HB)	274–303

נתונים אלה מייצגים-סטנדרטים אמיתיים של ביצועים בעולם, לא מקסימום תיאורטי. תכולת הניקל הגבוהה משפרת את הקשיחות, בעוד שהמוליבדן משפר את יכולת ההתקשות ומפחית התפרקות מזג-הקריטית עבור רכיבים שעוברים טעינה מחזורית או פועלים בסביבות טמפרטורה משתנה

יתרונות התהליך

יציקת השקעה מספקת סובלנות הדוקה יותר (CT5–CT7 לפי ISO 8062, לעומת CT8–CT10 ליציקת חול) - קרוב ל-±0.10 מ"מ בחלקים קטנים, ומצמצם את צרכי העיבוד. גימור פני השטח חלק בהרבה: Ra 1.6–6.3 מיקרומטר לעומת 12.5–50 מיקרומטר של יציקת חול, אידיאלי עבור רכיבים הידראוליים או מסתובבים. צורות מורכבות (קירות דקים, חתכים, מעברים פנימיים) יצוקות כמקשה אחת, ללא פעולות משניות יקרות. עבור 40CrNiMo, התקשות עמוקה מבטיחה תכונות אחידות גם בקטעים עבים - משהו שפלדות סגסוגת-נמוכות יותר לא יכולות להתאים.

יישומים על פני תעשיות

חלקי 40CrNiMo השקעה משרתים תפקידים תובעניים שבהם כישלון אינו אופציה. יישומים נפוצים כוללים:

רכב ומשאיות כבדות

גלגלי שיניים, רכיבי דיפרנציאל, צירי סרנים ומחברים בעלי חוזק- גבוה עבור כלי רכב מסחריים. השילוב של הסגסוגת של עמידות בפני שחיקה וקשיחות פגיעה הופך אותה למתאימה במיוחד לרכיבי מערכת הנעה שחייבים לשרוד מיליוני מחזורי עומס.

תעופה וחלל והגנה

צירי מנוע מטוסים, רכיבי גלגלי נחיתה, סוגריים מבניים ומחברים בעלי חוזק- גבוה. יציקת השקעה מייצרת חלקי מטוס ומנוע קרובים-נטו-עם השלמות המתכתית הנדרשת ליישומים קריטיים-לטיסה.

מכונות כבדות וכרייה

חלקי הילוכים גדולים, פירים אקסצנטריים, גלי ארכובה וחלקי הילוכים-גבוהים עבור מחפרים, מגרסות וציוד לטיפול בחומרים.

ייצור חשמל ואנרגיה

פירי טורבינה (קוטרים העולה על 250 מ"מ), רכיבי גנרטור וגופי שסתומים למערכות נפט וגז.

ציוד תעשייתי

רכיבי מערכת הידראולית, בתי משאבות, אימפלרים וחלקים מכניים כלליים-גבוהים שבהם האמינות היא מעל הכל.

תהליך ייצור ובקרת איכות

זרימת העבודה של יציקת ההשקעות שלנו עוקבת אחר שיטות העבודה המומלצות בתעשייה:

הזרקת דפוס שעווה

כלי עבודה מדויקים מייצרים דפוסי שעווה עם דיוק ממדי המועבר ישירות ליציקה הסופית.

שכבות מרובות של חומרי אבקת עשן וטיח יוצרים מעטפת המסוגלת לעמוד בפני יציקת פלדה בטמפרטורה- גבוהה.

Dewax & Shell ירי

השעווה מוסרת (ממוחזרת), והמעטפת הקרמית נורה במלוא העוצמה.

התכה ומזיגת

סגסוגת 40CrNiMo מומסת בתנאים מבוקרים ונוצקת לתוך הקליפה המחוממת מראש.

עיבוד פוסט-הליהוק

נוק אאוט של מעטפת, חיתוך, טחינה וטיפול בחום (מרווה + מזג).

בְּדִיקָה

אימות ממדים, הערכת גימור פני השטח ושיטות NDT אופציונליות כולל בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) או בדיקות אולטרסאונד לפי דרישות הלקוח.

תיאור מוצרים

תכונה	יְכוֹלֶת
סובלנות לינארית	CT5–CT7 לפי ISO 8062
סובלנות לינארית	1.6–6.3 מיקרומטר כפי-יצוק
עובי קיר מינימלי	1.5–2.0 מ"מ (תלוי בעיצוב-)
עובי קיר מינימלי	עד 50 ק"ג לכל חתיכה בודדת
טיפול בחום	עד 50 ק"ג לכל חתיכה בודדת

תיאור מוצרים

שאלות נפוצות

מהי שיטת אריזת היצוא שלך?

שמן פנימי נגד-חלודה + איטום שקיות ניילון, אריזה חיצונית באמצעות מארזי דיקט בדרגת יצוא- או מתלי פלדה, עם חומרי ריפוד בפנים. מתאים להובלה ימית או אווירית. אריזת ואקום או נייר VCI זמינים גם כן על פי בקשה.

מהו זמן ההובלה הסטנדרטי שלך?

דוגמאות מאמר ראשון: 20 ימים לאחר השלמת הכלים. ייצור המוני: 30-40 ימים לאחר אישור ההזמנה (כולל יציקה, טיפול בחום ועיבוד שבבי). זמן אספקה בפועל תלוי בכמות ההזמנה ובלוח הזמנים של הייצור הנוכחי.

האם אתה יכול להבטיח אחידות קשיות לאחר עיבוד?

כֵּן. קופוני בדיקה מונחים בכל קבוצת טיפול בחום כדי לבדוק את קשיות פני השטח והליבה. עבור חלקים מסוג-פיר ארוך, אנו נוקטים מדידות מרובות בשני הקצוות ובאמצע. סטיית הקשיות היא בדרך כלל פחות או שווה ל-3 HRC.

האם אתה יכול לעבד חלקים מוגמרים לפי שרטוטים? כלומר, שירות אחד-כולל יציקה, עיבוד שבבי וטיפול בחום?

כֵּן. אנו מציעים תהליך מלא מיציקת השקעה, טיפול בחום, עיבוד שבבי מדויק (חריטה, כרסום, שחיקה) ועד גימור משטח, אספקה מוכנה-ל-הרכבת חלקים מוגמרים.

מי הבעלים של כלי העבודה?

עלות כלי העבודה משולמת על ידי הלקוח, כך שהכלי שייך ללקוח. אנו מאחסנים את כלי העבודה ללא תשלום ומבצעים תחזוקה שנתית. הלקוח יכול לבקש להעביר את כלי העבודה למתקן אחר בכל עת.

תגיות פופולריות: 40crnimo השקעה יציקת חלקים מכניים מפלדת פחמן, סין יציקת 40crnimo השקעה יציקת פחמן חלקים מכניים יצרנים, ספקים, מפעל